商品開発の流れ

ご依頼いただいた業務は下記のような手順で進めていきます。

業務によって手順内容が変わりますので、各項目をご参照ください​

​設計・試作

コンサルティング

​ものづくりアシスト

量産品を生産する金型を設計・制作し、量産部品による試作組立を行い量産品の品質評価ならびに

生産ライン設計をします。

評価試験をクリアしたらいよいよ本格的に量産・販売です。

​量産試作・量産(部分請負項目)

①金型設計

 ⇒生産のための製品形状の最適化(肉厚、テーパーなど)、取り数

  金型サイズなどを決定し、金型を設計します。

  (成型、プレス、曲げ、トムソンなど)

②金型製作

 ⇒金型設計図面に基づき、金型を製作します。

③金型部品検査(形状・寸法)

 ⇒金型により製作した部品の仕上がりを検査します

  (形状、寸法、外観、勘合)

④金型修正・変更

 ⇒検査結果に基づき金型の修正・変更、成型条件の見直しを行います。

⑤量産試作部品手配・組立・生産ライン設計

 ⇒金型品による量産試作を行うため、一定量の部品を生産または収集し

  組み立てます。設計者立ち会いの下、組み立て作業手順や生産ライン

  での検査項目などの設計を行います。

⑥量産試作部品評価試験

 ⇒量産試作品による品質評価項目の試験を行います。

⑦図面修正・金型修正

 ⇒試験結果に基づき不具合点の修正、図面修正を行います。

⑧量産品評価

 ⇒最終量産品による組立と 確認試験項目の評価

販売

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